圆形水浴氮吹仪多功能弹簧夹主要特征：

1. 圆形水浴氮吹仪适用于试管、锥形瓶、离心管等不同规格的容器。

2.样品位数：12/24位，弹簧试管夹的样品架固定定位，每个样品都有数字编号。

3.试管通过带弹簧的试管夹和支撑盘来固定位置，可任意调节高度方向。

4.自由升降的针型阀管，根据试管大小和溶剂多少，各导气管可以独立升降至合适的高度，同时可调的针

型阀能管控制气体流量。

5.圆形结构，转动自如，方便样品支架进出水浴，操作方便。

6.智能数字温控器，可定时，双数字显示，调节采用PID技术并可实现超温报警及防干烧。

7.圆形氮吹仪的所有部件均匀优质不锈钢制造，可耐酸碱等有机溶剂。

8.调节阀：进口调节阀，保证良好的气密性，经久耐用。

9.在浓缩有毒溶剂时，整个系统可置于通风柜中。

圆形水浴氮吹仪多功能弹簧夹技术参数：

 操作方法 
　　4.1准备工作。
　　操作人员使用氮吹仪之前，应当熟悉工作流程和步骤。快速浓缩要求掌握样品量、氮气流速、水浴温度和针位之间的平衡。使用不当，将会事倍功半，甚至污染样品或造成样品损失。同时要注意通风橱内空气的污染程度、氮气纯度、样品运输过程等环境条件。
　　4.2水浴操作
　　4.2.1打开水浴电源开关。
　　4.2.2设定水浴温度。设定温度通过操作面板上的左边列按键“∧"或“∨"来实现。下排显示“设定温度"(出厂时设定温度一般为50℃)，按“∧"或“∨"，下排显示为所需设定的温度值。通常水浴温度应小于溶剂沸点温度2-3℃。按“SET"键，切换至时间设定界面，用“∧"和“∨"改变定时时间值（0～99h59m,大于99h59m显示CONT，此时为常开状态），按住其中任一键则数字迅速加减至所需时间。然后按键“START"，启动定时和加热，此时加热指示灯“HEATING"和启动指示灯“RUN"亮起。到达定时时间后蜂鸣器报警，机器停止加热并恢复初始定时时间值。
　　4.3圆形水浴氮吹仪操作。 
　　4.3.1将氮吹仪提升到位置，并锁紧。 
　　4.3.2将样品试管放置到样品定位架上，用样品定位架弹簧固定试管，试管底部处于支撑托盘上，记录样品所放位置。如果支撑托盘过低，则拧松支撑托盘中心环上的两个定位螺钉。上升支撑托盘，直到试管底部位于托盘上，距定位架不低于15mm。调整支撑托盘，使狭缝对准试管。再次拧紧定位螺钉，固定支撑托盘。
　　4.3.3安装不锈钢通气针，直接拧上即可。
　　4.3.4打开氮气瓶，调节流量计为氮吹仪送气。氮气需开一点点，否则压力过大会把管路冲开。调节流量计至所需压力。
　　4.3.5降低针头，直到针头距离溶液表面6mm。调整：拧开配气盘上的锁紧螺母，针阀管便可上下滑动，调整好高度，拧紧锁紧螺母。
　　4.3.6打开所用样品位的流量阀。一般逆时针旋转1/8到1/6圈即可。
　　4.3.7浓缩样品前，建议氮气空吹5-10min，以防氮吹仪气路中残留杂质气体。
　　4.3.8调节流量计到氮吹仪所需的流速。氮吹开始，用针头上面的流量阀微调流速。并监测供气压力，不得超过200Kpa。调节流量阀，使气流在样品表面产生波纹，但应防止飞溅。
　　4.3.9连续汽化直至完成。根据非干性边界点要求，须监测汽化，到达所期望的边界点后移走样品。
　　4.3.10汽化完成时，使用干净的吸管，用一两滴溶剂冲洗不锈钢针头。
　　4.3.11向上滑动针阀管，从样品定位架移走样品试管。
　　4.3.12汽化完成后关闭气源。 
　　4.3.13关掉流量计和流量阀。 
　　4.3.14关掉水浴电源。
　　4.3.15 卸下不锈钢针头。 
　　5 注意事项及维护保养
　　5.1加热介质可以使用蒸馏水、去离子水。使用蒸馏水和去离子水，可以防止水浴壁上产生污垢。
　　5.2水浴中的水建议一天一换，长不超过一周。
　　5.3每次使用针头后都应清洗，尽量减少针的污染。可使用有机溶剂冲洗、高压消毒和索格利特萃取等技术。
　　5.4浴底耐灰但不防水。不能将机器浸泡在任何液体中，或放在可能发生浸泡的地方。
　　5.5使用后登记使用记录。